不锈钢卫生级自动焊管件焊接技术特点和固溶退火处理研究分析不锈钢卫生级自动焊管件焊接技术特点研究分析

一、不锈钢卫生级自动焊管件设备
　　1.若是是氩弧焊，那么应使用直流不熔化极氩弧焊机，并使用直流正极性来进行焊接，因为它具有预先送气、电流衰减以及滞后送气等功能。
　　2.若是是手工电弧焊，则应使用交流或者直流焊机，电流为300A。
　　3.钨极氩弧焊，它的焊丝应使用符合规定要求的，并且使用前应先把表面清理干净。
　　4.手工电弧焊的焊条，在使用前应先烘干1个小时，温度保持在200℃。
　　二、不锈钢卫生级自动焊管件装配要求
　　1.管子的切割应使用机械方法，端面垂直度的误差应小于0.5mm，若是需要修正，那么可使用砂轮或锉刀。
　　2.焊缝区焊接前应先进行清洁，直至焊接前都不能弄脏。
　　三、不锈钢卫生级自动焊管件焊接工艺
　　1.不锈钢卫生级自动焊管件焊接位置
　　内场焊接时用的管子可水平转动焊接，外场进行安装时应采用全位置焊接。
　　2.不锈钢卫生级自动焊管件定位焊
　　每个管的接头处至少要焊三个定位点，且电流不能太大，焊点的根部也不能被焊透，以免影响牢固性。
　　3.不锈钢卫生级自动焊管件焊接方法
　　管壁的厚度若是不大于3mm，那么应使用钨极氩弧焊；若是管壁的厚度大于3mm，那么既可使用钨极氩弧焊，又可用钨极氩弧焊进行打底，然后手工电弧焊进行盖面。

经过成型、焊接工艺后，必须经过1050度的固熔处理，以消除卫生管件因形变而产生的内应力，降低应力腐蚀，恢复管件焊接过程中的晶间变化，碳化物溶解于奥氏体中，防止带来不利的影响；除此之外还需要对卫生管件气体保护焊在焊接的时候在气体的保护下不锈钢表面的铬和镍不会受到氧化，保留不锈钢原有的特质及耐腐蚀性能；酸洗钝化：可以使卫生级水管和管件外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜，是防止腐蚀的根本原因

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